静电粉末喷涂与金属喷涂有什么不同

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/04/26 06:10:06
静电粉末喷涂与金属喷涂有什么不同
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静电粉末喷涂与金属喷涂有什么不同
静电粉末喷涂与金属喷涂有什么不同

静电粉末喷涂与金属喷涂有什么不同
金属喷涂   metal spraying   用熔融金属的高速粒子流喷在基体表面,以产生覆层的材料保护技术.金属喷涂的特征是:工件尺寸无上限,基体受热一般不超过200℃,覆层与基体间的附着力可高达 7兆帕.喷涂后的表面粗糙度可降到Ra1.25微米,加工后可到Ra0.16~0.04微米.但电弧法喷出的涂层表面较差,经加工后可达到一般精密工件的水平.
编辑本段喷涂的金属材料
  应用最多的金属材料是锌、铝和铝锌合金,主要用以保护钢铁的大型结构件.1952年中国曾在淮南电厂的 264座35千伏输变电塔上部喷涂锌成功,节约了大量维修费.喷铝比喷涂锌更适用于在恶劣的工业气氛和海洋大气中工作的构件,同时还具有耐磨、抗高温氧化和抗含硫化合物气体腐蚀的性能.喷涂设备
  机械工业中常用的是电弧喷枪,适用于金属线材喷涂.火焰喷枪适用于金属线材以及金属陶瓷和难熔氧化物喷涂.等离子弧喷枪和等离子喷焊适用于各类粉末的喷涂.电弧和火焰喷枪用于一般防蚀和修复,其中用于喷涂锌和铝的,每小时可喷出200千克以上;用于其他功能性的,如覆层要求致密、附着力要求高的,多采用高能等离子喷涂和真空高能等离子喷涂.爆涂设备的喷粒速度可达2~3倍音速,适用于金属,特别是金属陶瓷和难熔氧化物喷涂.  为保证获得经济而优质的金属喷涂层,除适当选择喷涂方法和喷涂材料外,喷前、喷后处理也是必要的步骤.为了提高附着力,功能性金属喷涂前常需要进行喷粒处理,再加喷涂结合性层(镍、钼等),或者在待喷涂表面上车制螺纹或开槽,继以喷粒处理或喷结合性涂层.喷后对喷涂层进行质量检验,并进行必要的封闭处理和相应的精加工.
静电喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动,
并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法.静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成.
编辑本段静电喷涂的工作原理
  工作时静电喷涂的喷枪或喷盘、喷杯,涂料微粒部分接负极,工件接正极并接地,在高压电源的高电压作用下,喷枪(或喷盘、喷杯)的端部与工件之间就形成一个静电场.涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压和涂料微粒的带电量成正比,而与喷枪和工件间的距离成反比,当电压足够高时,喷枪端部附近区域形成空气电离区,空气激烈地离子化和发热,使喷枪端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈,在黑暗中能明显看见,这时空气产生强烈的电晕放电.  涂料中的成膜物即树脂和颜料等大多数是由高分子有机化合物组成,多为导电的电介质,溶剂形涂料除成膜物外还有有机溶剂、助溶剂、固化剂、静电稀释剂、及其他各类添加剂等物质.这类溶剂性物质除了苯、二甲苯、溶剂汽油等,大多是极性物质,电阻率较低,有一定的导电能力,它们能提高涂料的带电性能.  电介质的分子结构可分为极性分子和非极性分子二种.极性分子组成的电介质在受外加电场作用时,显示出电性;非极性分子组成的电介质在外好.  涂料经喷嘴雾化后喷出,被雾化的涂料微粒通过枪口的极针或喷盘、喷杯的边缘时因接触而带电,当经过电晕放电所产生的气体电离区时,将再一次增加其表面电荷密度.这些带负电荷的涂料微粒的静电场作用下,向导极性的工件表面运动,并被沉积在工件表面上形成均匀的涂膜.